HIDROSTAN geomembrane impermeabili

Geomembrana in gomma EPDM ( Ethylene- propylene- diene monomero) impermeabilizante, realizzata da sistema di estrusione/ calandradura sottoposta ad un accurato processo di vulcanizzazione per la formazione di teli anche di grandi dimensioni.

Telo appropriato per tutti i sistemi di impermeabilizzazione per edifici civili di nuova costruzione e per quelli in ristrutturazione,in quanto resiste perfettamente sia all'azione dei raggi UV che all'ossidazione.

E ideale per il mondo delle infrastrutture dove ci siano gallerie, ponti e viadotti, laghi ornamentalali e bacini per acqua potabile, viene utilizzato su tetti piani  e tetti inclinati. Le proprietà delle nostre geo membrane sono molto forti, soprattutto se confrontate con le coperture tradizionali in bitume, pvc. Può essere usata per rivestire qualsiasi tipo di opera idraulica in quanto ha una forte  resistenza meccanica e  flessibilità che permette una tenuta alla tensione ottimale, sia per le variazioni conseguenti al livello dell' acqua, a cedimenti differenziali, shock termici, acqua salata, inquinanti ecc ..nel caso del rivestimento  di canali sarà necessario studiare le caratteristiche specifiche relative.

 E possibile rivestire i vasconi in cls, acciaio e vetro resina con teloni presaldati, preformati o presagomati o saldati in loco con soluzioni a freddo, che presentano perdite o crepe di difficile soluzione. Si può personalizzare il rivestimento impermeabile anche prevendendone gli attacchi per i tubi di scarico o riempimento. Il ripristino e garantito da una perfetta tenuta stagna, grazie alle capacita chimico fisiche dei nostri teli in epdm Hidrostan, e dagli spessori differenti che lasciano la liberta di scelta progettuale. I nostri teli sono certificati sia per acque reflue e acqua potabile. Con modalità simili, possiamo ricoprire vecchie guaine, piscine, impianti di fito-depurazione, tetti giardino essendo teli antiradice.

Tutti i manti di impermeabilizzazione HIDROSTAN® soddisfano i requisiti in materia di impermeabilizzazione di tetti di qualità. L’uso previsto del prodotto,  impermeabilizzazione di copertura (secondo norma EN 13956) per applicazione zavorrata o esposta (aderito o fissato meccanicamente), Impermeabilizzazione di strutture interrate (secondo la norma EN 13967).

Vantaggi della geo membrana Hidrostan®  

  • ECOLOGICO NON RILASCIA SOSTANZE TOSSICHE
  • RESISTENTE ALLA GRANDINE E RITARDA GLI INCENDI
  • SISTEMA MONOSTRATO
  • MATERIALE LEGGERO  (1,48 KG FOR 1.2 MM)
  • APPLICAZIONE VELOCE CON MEMBRANE PREFABBRICATE
  • 28 M² IN UN ROTOLO, LUNGHEZZA 20 METRI
  • RESISTENTE AL BITUME E ALLA PENETRAZIONE DELLE RADICI
  • CICLO DI VITA: SUPERIORE A 50 ANNI, SECONDO IL SISTEMA SKZ 2001
  • APPLICAZIONE SICURA SENZA FIAMME LIBERE
  • UNICO PER LA POSSIBILITÀ DI UPCYCLING (CRADLE-TO-CRADLE)
 EPDM non vulcanizzato

 

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Sistemi costruttivi per Impermeabilizzazione

Video Presentazioni

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Riciclo

Impronta ambientale  campi applicativi

La composizione e le proprietà generali delle geo membrane in epdm Hidrostan  determinano i trattamenti che possono essere fatti sulla geomembrana al termine del suo ciclo di vita, e le possibili applicazioni dei prodotti che si ottengono. Tuttavia, non bisogna dimenticare che le forme di riciclaggio e di trattamento non dipendono unicamente da fattori tecnici, sono anche funzione delle politiche nazionali, cosi come dell’economia e del mercato potenziale dei prodotti recuperati. Le caratteristiche intrinseche delle geo membrane in epdm  ne determinano: l’impiego come combustibile non convenzionale (Si può ottenere dal telo in gomma un valore di calore di 43 MJ/mq per mm dalla combustione in impianti di inceneritore per rifiuti o forni per cemento. PRODOTTI DI RIFIUTO Non vi sono percolazioni o emissioni).

I rifiuti in, nel caso in cui vengano riutilizzati direttamente nella mescola elastomerica, si comporterebbero come un materiale riempitivo. La vulcanizzazione, infatti, trasforma l’elastomero in una sostanza infusibile e insolubile, per cui il riciclaggio degli stessi in sostituzione della materia prima vergine richiede l’applicazione di alcuni pretrattamenti quali la devulcanizzazione, ottenendo un materiale denominato ”rigenerato”.

Campi di impiego: Suole in gomma – Lastre in gomma – Adesivi poliuretanici – Malte cementizie – Membrane bituminose – Ruote carrelli – Tappetini in gomma – Mescole rigenerate – Articoli tecnici vari in gomma

 

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                      FAQ1.png                                                                         Domande frequenti Hidrostan

 

 

 

 

 

Foto cantieri


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Immagine 5cm

 

NOBILIUM  THERMALPANEL® sono pannelli costituiti da fibre minerali nobili al 100% riciclabili, Ideale per isolamento termico 

Effettuare un intervento di isolamento termico senza effettuare lavori di muratura; Nobilium thermalpanel e l’unica soluzione che garantisce una efficacia di risultato. Il cappotto termico classico, spesso crea delle problematiche in quanto non è sempre di semplice e pratica applicazione specialmente in contesti condominiali, storici  ed industriali, per questo si necessita l’impiego di materiali isolanti che abbiano una capacità di riduzione dell’ingombro del rivestimento. Questa tipologia di problema si può presentare sia per cappotti termici interni che esterni, quindi è di fondamentale importanza utilizzare i pannelli isolanti Nobilium Thermalpanel che abbinino alte capacità di isolamento termico ed uno basso spessore di applicazione, quindi materiali di ottima fattura.

 

  • Densità di circa                                   180 kg/m3
  • Resitenza a carico concentrato          6150 N   
  • Conducibilità termica                          0,032 W/mK
  • Calore specifico                                  2100J/kgk
  • Resistenza a trazione parallela          1478 Kpa
  • Spessore                                            9 mm autoportante
  • Traspirabilità                                       μ 2,86
  • Combustibilità                                     A1 Euroclasse
Nobilium

 

I vantaggi del NOBILIUM® sono molteplici

  • Elevata resistenza meccanica che permette di essere rifinito con un sottilissimo strato di intonaco di appena 1/2mm di spessore (non è assolutamente necessario realizzare una protezione con lastra in cartongesso e/o gesso-fibra);
  • Viene posato alla parete/soffitto senza l’uso dei tasselli e non necessità di paraspigoli in quanto la soluzione tecnica adottata permette di rinforzare adeguatamente gli spigoli tramite il prodotto NOBILIUM®.
  • Grazie al basso spessore dell’intonaco si accentua la capacità di assorbimento acustico del pannello senza compromettere l’elevata traspirazione, pur mantenendo ottimi valori di resistenza meccanica.
  • Le posa risulterà veloce ed economica grazie ai bassi spessori utilizzati, che riducendo le tempistiche dell’intervento riducono anche le quantità di collanti e rasanti da utilizzare.
  • Tutti i prodotti utilizzati per la preparazione della parete, l’incollaggio, la rasatura finale e la pittura sono da considerarsi BIO in quanto di grassello di calce 100% naturale, pronti all’uso, esenti da V.O.C., incombustibili, 100% riciclabili ed altamente traspiranti.

 Prodotto marchiato CE con certificati di prova rilasciati da organismo notificato n° 2685 ai sensi del regolamento EU 305/2011.

 

ANALISI CONTRIBUTO AL GRADO DI ISOLAMENTO CON
NOBILIUM®THERMALPANEL

Norme Applicate UNI EN ISO 6946; UNI EN ISO 13786

Variazioni dei valori in regime stazionario e dinamico di:

Muratura 1* +
9 mm
NOBILIUM® THERMALPANEL


Muratura 1* +
18 mm
NOBILIUM® THERMALPANEL

Muratura 2* +
9 mm
NOBILIUM® THERMALPANEL


Muratura 2* +
18 mm
NOBILIUM® THERMALPANEL


Muratura 3* +
9 mm 
NOBILIUM® THERMALPANEL


Muratura 3* +
18 mm 
NOBILIUM® THERMALPANEL

Tramittanza Termica
U (W/m2K)

-48,4%

-64,5%

-42,0%

-58,3%

-28,8%

-43,9%

Resistenza Termica
R (m2K/W)

+93,8%

+181,4%

+72,7%

+140,0%

+40,6%

+78,2%

Trasmit. Term. Periodica
Yie (W/m2K)

-77,8%

-87,2%

-76,4%

-86,2%

-64,5%

-78,5%

Sfasamento
Ore (h)

9,79 h

10,01 h

14,28 h

14,51 h

11,19 h

11,65 h

Attenuazione
fd

-56,7%

-63,8%

-59,4%

-67,0%

-50.0%

-61,7%

*Muratura 1 in cemento armato da 30cm
*Muratura 2 in pietra da 50cm
*Muratura 3 in mattoni forati portanti da 30cm

 

Riciclo Impronta ambientale

Lo smaltimento della lana di roccia è davvero così pericoloso? Innanzitutto bisogna capire come viene valutata da un punto di vista normativo.

La grande diffusione della lana di roccia in vari ambiti ha reso necessaria una sua classificazione. Le Direttive Comunitarie  EU, hanno fatto una distinzione tra le varie fibre artificiali vetrose presenti sul mercato, basandosi su risultati scientifici, individuando quelle ritenute non pericolose.

Nello specifico, con una direttiva del 1997 per la classificazione armonizzata delle fibre artificiali vetrose (FAV) sono stati introdotti due nuovi principi di valutazione che garantiscono la non cancerogenicità. Essi sono la nota Q3, che valuta che le fibre siano biosolubili, e la nota R4, che valuta la dimensione delle fibre.

A tal proposito ha dato una risposta definitiva la IARC (International Agency for Research of Cancer), la quale ha dichiarato che solo i materiali più bio persistenti sono classificati come “possibilmente cancerogeni per l’uomo” (Gruppo 2B).Il punto è che le fibre di lana di roccia, pur essendo state classificate dalla IARC nel gruppo 3, quindi non cancerogene per l’uomo, mostrano una fase di rischio R38 (irritanti per la pelle). Al momento dello smaltimento della lana di roccia bisogna, quindi, prendere delle precauzioni indicate da una normativa locale.

Per verificare se una fibra artificiale vetrosa è o meno cancerogena, hanno definito due parametri: il fattore della bio-solubilità e il diametro geometrico medio ponderale.

Il fattore della bio-solubilità stabilesce che le fibre classificate come “bio-solubili” – quelle con alta concentrazione di ossidi alcalini e alcalino-terrosi – sono smaltite dall’organismo prima che causino effetti nocivi perché, come dice anche il termine, sono decomponibili in natura. Quando le fibre minerali rispondono in maniera positiva ai test di bio-solubilità vengono classificate come “non cancerogene”. Bisogna fare attenzione anche al contenuto di sostanze chimiche fra le quali gli ossidi alcalino terrosi che, sebbene come detto poc’anzi contribuiscano alla “bio-solubilità” delle lane, devono essere contenuti in quantità inferiori al 18%. Altro parametro cui far riferimento è il diametro geometrico medio ponderale che determina la respirabilità delle fibre: più piccole sono e più facilmente penetrano nelle vie respiratorie. Tale parametro è trattato nella “Nota R” del Regolamento per cui il valore del diametro geometrico medio ponderale deve essere superiore ai 6 micron.

 

Ciclo di produzione della fibra di Nobilium® 

Per produrre la fibra di basalto è necessario portare la roccia oltre la temperatura di fusione  (circa 1.400 °C) in modo da garantire una viscosità adeguata per la filatura. Per fare ciò si adopera un fornace di materiale reffratario. Il fuso è quindi estruso attraverso una matrice contenente più boccole in Platino- Rodio“Bushing” per produrre fili continui di basalto. Tali fili sono avvolti su una bobina, operazione che ha anche il compito di stirare le fibre in modo da ridurne il diametro ed aumentarne le proprietà meccaniche: Questo prodotto ha eccellenti proprietà termiche, chimiche e meccaniche.

Infatti la fibra di basalto Nobilium thermalpanel è molto forte e resistente, possiede un'elevata resistenza termica sia alle basse che alle alte temperature (da -260 fino a 700°C), ha un basso assorbimento di umidità, resiste all'ossidazione, alla corrosione in ambiente acido e basico e alle radiazioni UV è un ottimo isolante termico, acustico ed elettrico, garantisce una lunga vita-utile ad altissime prestazioni.

Il rapporto "performance meccaniche/prezzo" della fibra di basalto  è più elevato di quello di tutte le fibre tradizionali e la rende un'ottima alternativa a queste.

Questa fibra è già largamente ed efficacemente utilizzata nei settori edilizio, aerospaziale, nautico, tessile, dell'isolamento e della riqualificazione energetica, nell'ingegneria chimica, nell'asfalto, in ambito militare e nella protezione personale da fuoco, agenti chimici e armi.
Quindi la fibra può essere denominata a ragione come "il materiale innovativo del ventunesimo secolo.

La successiva fase e l’agugliatura. Processo, mediante movimento verticale degli aghi, si conferisce compattezza al materasso di fibre ottenuto all'uscita della carda, per sovrapposizione di più strati di velo.

 

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  FAQ1.png                                                                  Domande frequenti Nobilium thermalpanel

 

               Parlano di Noi                Presentazione standard11.png               

 

 

 

Foto 


 

 Nobilium thermalpanel® ; Contenimento energetico delle dispersioni termiche delle superfici opache e delle cornici di gronda, con cappotto esterno mm 9.,con rivestimento in calce idraulica.

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 Isolamento termo acustico a pavimento, posa a secco su pavimento esistente.

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 Contenimento energetico delle parete perimetrale interna con posa di Nobilium themalpanel  da mm 9 e rivestimento in calce. 

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 Impianto idro/ elettrico. Rivestimeto di scatola di contenimento per  impianti di vario genere per risoluzione del ponte termo acustico e taglio alla propagazione al fuoco.

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Isolamento termo acustico di solaio casa prefabbricata

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Contenimento energetico delle dispersioni termiche del solaio con L'utilizzo del pannello termo acustico Nobilium thermalpanel 

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Correzione ponte termico lineare solaio

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Consegna affidabile 31.png

 

Cos'è una casa con pannelli?

Chiamata “ Panelized Constructions SB ” la costruzione a pannelli è la tecnica che utilizza una produzione industrializzata per costruire pareti, pavimenti e soffitti in un ambiente altamente controllato. Una volta completate le sezioni modulari, queste verranno trasportate al cantiere per l'installazione. Spesso i pannelli sono suddivisi in sezioni numerate, che consentono agli operatori di abbinare semplicemente il numero con i piani e installare il pannello nella posizione corretta. Questi pannelli possono anche venire con aperture pre-fatte per porte e finestre.  Abili artigiani lavorano su superfici piane, progettate per la massima efficienza.

 

Punti di forza del sitema Panelized Building SB.

 

Efficenti nel modo giusto

Panelized Building SB , offre ai migliori costruttori di oggi il meglio dei sistemi prefabbricati per pareti e pavimenti e componenti per l'edilizia. La prefabbricazione utilizza circa il 26% in meno di prodotti e richiede almeno il 37% in meno di tempo di costruzione rispetto alle case tradizionali, con un risparmio complessivo significativo per i costruttori. Abili artigiani guidano le sezioni delle pareti dalla fase della materia prima ai pannelli completati.

 

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Ingegneria di precisione

La precisione è fondamentale nel processo di prefabbricazione. Il materiale viene tagliato a lunghezze esatte con un sistema di misurazione integrato controllato dal computer. PB SB è l'unico produttore di pannelli a utilizzare un unico software di progettazione.  Con programmi di progettazione assistita da computer, designer e ingegneri possono trasformare qualsiasi idea in un progetto funzionante. I piani per la tua casa possono essere inviati direttamente dal computer di un designer all'officina della panelizzazione, assicurando che la tua casa sia costruita in modo accurato ed efficiente.

Facilità di montaggio

Panelized Building SB utilizza un sistema propio, per il sollevamento di pareti e pavimenti che è più sicuro, senza buchi inutili nella guaina. Tutti i pannelli del pavimento hanno un sistema unico "puck" che elimina il movimento post-installazione che potrebbe altrimenti causare scricchiolii, buchi o irregolarità) sotto il tappeto e il legno duro. L'inquadratura più rigida con Panelized Building SB significa anche praticamente nessun muro fuori squadra che potrebbe portare a lamentele da parte di altri commercianti o del consumatore.

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Consegna affidabile

Una volta che tutti i pannelli e i componenti prefabbricati sono stati prodotti, il reparto di logistica e spedizione di Panelized Building SB prende accordi, fornendoti una data di consegna fissa sulla quale puoi fare affidamento. Con la nostra flotta affidabile di camion e gru, Panelized Building SB garantisce che la vostra spedizione arriverà in tempo, con camion carichi di componenti in ordine inverso per un carico e un assemblaggio efficienti e rapidi. All'interno dei 10.000 mq, i pannelli per pareti e pavimenti sono costruiti con sistema controllato, secondo le vostre esatte dimensioni. Il processo consente il rilevamento e la correzione precoce di eventuali carenze di progettazione. E con meno ritardi meteorologici, è più facile per te rispettare i tempi e il budget.

 

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Meno sprechi e furti

Con un drastico calo degli sprechi sul tuo sito di lavoro, risparmierai circa il 50% dei costi dei tuoi rifiuti. Inoltre, subirai meno furti di materiali in quanto le persone hanno meno probabilità di rubare un pannello completato rispetto a delmateriale sfuso. Meno sprechi emeno costi significano più profitto su ogni casa. Il National Green Building Programme promosso dalla NAHB riconosce le "Tecniche dei sistemi di costruzione Panelized Building SB per il loro riutilizzo e il riciclaggio dei materiali e la riduzione al minimo dei disturbi del suolo e dell'erosione dei cantieri. C'è un minimo di rifiuti coinvolti. A differenza di un sito di lavoro, quasi tutto il materiale "extra" verrà riutilizzato e NON rientra in un cassonetto.

Domante frequenti Panelized Building SB                                 FAQ1.png 

Foto produzione pannelli 

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Sandwich parete 2

 

Sandwich parete 3

 

Sandwich solai